颜色多色
用量5
厚度3
硬度8
使用次数3
已经起砂的金刚砂地坪，目前解决方案是做一个混凝土密封固化处理。密封固化剂通过有效渗透到基层，与混凝土发生化学反应，生成的物质能填补混凝土的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固的实体，从而得到一个无尘、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、安全环保的固化地坪。
金刚砂地坪
产品介绍
金刚砂地坪可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成。金刚砂地坪由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。金刚砂地坪具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期。一般用于须耐磨且防尘的工业地面。其28天强度；非金属地面硬化剂地面80mpa；金属地面硬化剂地面91mpa。施工完毕48~72小时后可能开放行走：7~10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。
产品特性
1、成型金刚砂地坪硬度高，耐磨性强、不起砂、不起粉尘。
2、金刚砂地坪表面水性与耐油性优异，平整光亮，止滑效果好，使用寿命长。
3、金属型金刚砂地坪还具有高的耐磨、耐尘、耐冲击性，抗蚀性、减少灰尘的特性。
4、非金属型金刚砂地坪还具有很高的耐磨、耐尘、耐冲击性，减少灰尘、易维护的特性。
由于施工材料以及施工团队等种种原因，很多金刚砂耐磨地坪并没有具备它本该具备的这些性能，有些金刚砂
金刚砂地坪
•为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料，由熟练工来担任撒布工作。
•一般地坪撒布量为每平米4－5公斤；重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。
4、次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。
5、*二次撒料：约1~2小时后，紧随上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与次撒播方向垂直。
6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄式。
7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿行，使用抹刀人工压抹。
8、抛光：抹平工序完成后2~3小时，此时混凝土垫层终凝，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高速抛光。经验丰富的施工人员，抛光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况水泥基耐磨地坪表面层检测强度可以达到C80~C100强度。
9、养护：水泥基耐磨地坪施工完成后，应在内完成养护工序。一般情况下，抛光工序后，4~5小时开始养护，采用喷洒、涂抹养护剂或覆PVC膜保湿等方法。忽视养护，往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求，选择不同养护剂和养护方法。按目前市场供应的养护剂品种，通常划分为：加硬型、阻碱型和普通保湿型，性能和成本差距较大；工业建筑地坪建议涂敷地坪保护蜡。
施工现场条件：1、 施工现场照明要充分；2、 不得与其他工种交叉作业；3、 提前落实施工方砼施工时间和面积；4、 清理好施工现场5、 尽可能采用商品砼，若现场搅拌，塌落度控制在1—3cm；商品砼控制在12—14cm，碎石直径不**过3cm；6、 砼厚度大于8cm时用普通砼，厚度小于8cm时用细石砼；7、 砼中砂石含泥量不大于1%；8、 基层砼振浆要充分，不低于5mm，泌水要均匀，对于水窝现象须设法清除并添档，重新找平；9、 砼必须振捣均匀，长辊筒碾压找平；10、 砼基层必须清理干净，有条件的进行打浆处理。
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
折叠特性
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。较大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
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